Πλαστικό καλούπι έγχυσης φιαλών πλαστικών ποτών

Ο σχεδιασμός του καλουπιού με έγχυση πλαστικής έγχυσης CAPS πρέπει να λαμβάνει υπόψη πολλούς παράγοντες, συμπεριλαμβανομένου του μεγέθους, του σχήματος, του υλικού, της παρτίδας παραγωγής, του μοντέλου μηχανής χύτευσης με έγχυση κλπ. Του πώματος της φιάλης. Απαιτούνται λεπτομερείς υπολογισμοί και ανάλυση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδιασμού για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι έχει λογική δομή και αξιόπιστη απόδοση.

Η κατασκευή καλουπιού με έγχυση CAPS χρησιμοποιεί συνήθως εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας υψηλής ακρίβειας, όπως μηχανές άλεσης CNC, μηχανές EDM, μηχανές κοπής καλωδίων κλπ. Η ακρίβεια κατεργασίας και η ποιότητα της επιφάνειας πρέπει να ελέγχονται αυστηρά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η ζωή της το καλούπι.

Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση είναι μια διαδικασία στην οποία το τετηγμένο πλαστικό υλικό εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού και το επιθυμητό προϊόν λαμβάνεται μετά από ψύξη και στερεοποίηση. Αυτή η διαδικασία έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης παραγωγής, της σταθερής ποιότητας του προϊόντος και του υψηλού βαθμού αυτοματισμού. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση, οι παράμετροι όπως η θερμοκρασία έγχυσης, η πίεση έγχυσης και η ταχύτητα έγχυσης πρέπει να ελέγχονται για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος και η αποδοτικότητα της παραγωγής.