Πολύχρωμη διαδικασία χύτευσης πολλαπλών υλικών

Σχεδιασμός καλουπιών

Κατ 'αρχήν, υπάρχουν δύο τύποι σχεδίων μούχλας για χύτευση με πολύχρωμη και πολλαπλών υλικών. Πρώτον, το καλούπι διαθέτει περισσότερα από δύο κανάλια εισροής καουτσούκ και το πρωτογενές προϊόν διαμορφώνεται σε μια άλλη κοιλότητα καλουπιού μέσω μιας περιστρεφόμενης συσκευής (μηχανισμός με περιστροφικό πικάπ ή περιστρεφόμενου εδράνου) ή μηχανισμός κινούμενου (χειροκίνητο χέρι, ρομπότ ή υδραυλικό μηχανισμό ολίσθησης). Αφού κλείσει το καλούπι, η έννοια του καλουπιού εδώ για χύτευση υπερβολικής ένεσης είναι ότι πρέπει να εξετάσετε πώς να μεταφέρετε το τμήμα από τη μία κοιλότητα στην άλλη. Δεύτερον, το καλούπι μοιράζεται ένα σύστημα δρομέα που εισάγει δύο ή περισσότερα υλικά στην κοιλότητα του παραδοσιακού καλουπιού. Αυτή η μέθοδος χύτευσης πολλαπλών συστατικών με έγχυση ονομάζεται συχνά SanwichMolding ή συν-ένεση. Η χύτευση με έγχυση Chuck έχει τώρα δύο μεθόδους: χύτευση με έγχυση διπλού κύλινδρου και χύτευση με ενίσχυση ενός κυλίνδρου. Η παρακάτω είναι μια σύντομη περιγραφή πολλών κοινών σχεδίων πολύχρωμου και πολλαπλών υλικών.

Περιστροφική πλάκα

Αφού ανοίξει το πρώτο καλούπι, το πικάπ περιστρέφει 180 μοίρες και το πρώτο προϊόν διαμορφωμένο αντιστοιχεί στην κοιλότητα του καλούπι της δεύτερης χύτευσης. Αφού κλείσει το καλούπι, εκτελείται το δεύτερο χύτευση. Όλες οι μονάδες χύτευσης με έγχυση σε αυτή τη διαδικασία μπορούν να εγχυθούν ταυτόχρονα.

Εκτός από την προς τα εμπρός και την αντίστροφη περιστροφή του πικάπ των 180 μοιρών, λόγω των ειδικών απαιτήσεων παραγωγής προϊόντων, το πικάπ έχει σχεδιαστεί για να περιστρέφεται σε πολλαπλές πλευρές, οι οποίες μπορούν να παράγουν ή να χύτευση με έγχυση τριών υλικών. Η κίνηση του πικάπ μπορεί να είναι υδραυλική ή σερβοσή, αλλά αν η τεχνολογία κατασκευής του πικάπ είναι καλή ή δεν επηρεάζει άμεσα την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της διαμόρφωσης.

Η μέθοδος πικάπ συχνά χρησιμοποιείται για την παραγωγή προϊόντων με επιφανειακή μέγεθος.

Περιστροφή κεντραρίσματος

Το καλούπι έχει περιστρεφόμενο κεντρικό άξονα. Ο περιστρεφόμενος κεντρικός άξονας μπορεί να περιστραφεί με ράφι ή υδραυλικό κινητήρα. Αφού ανοίξει το πρώτο καλούπι, ο πυρήνας που συνδέεται με τον κεντρικό άξονα εκτοξεύεται από το σύστημα εκτόξευσης της μηχανής χύτευσης με έγχυση και ανυψώνεται μαζί με το τεμάχιο εργασίας από το χαμηλότερο καλούπι. Ο περιστρεφόμενος μηχανισμός περιστρέφει έπειτα το τεμάχιο εργασίας 180 μοίρες για να σχηματίσει τη δεύτερη κοιλότητα. Όλες οι μονάδες χύτευσης με έγχυση σε αυτή τη διαδικασία μπορούν να εγχυθούν ταυτόχρονα. Εκτός από την προς τα εμπρός και την αντίστροφη περιστροφή του καροτσιού 180 μοιρών, λόγω των ειδικών απαιτήσεων παραγωγής προϊόντων, το καροτσάκι μπορεί επίσης να σχεδιαστεί για να περιστρέφεται σε πολλαπλές πλευρές για να παράγει χύτευση με έγχυση τριών ή περισσότερων υλικών και τα λοιπά.).

Core Back Technology (Core Back)

Στην πρωτογενή χύτευση, αφού περιμένει το προϊόν να κρυώσει σε μια συγκεκριμένη σκληρότητα, το τμήμα του καλουπιού υποχωρεί και βυθίζεται από τον πυρήνα για να σχηματίσει μια δευτερεύουσα κοιλότητα με το ίδιο σχήμα με τον πυρήνα και στη συνέχεια εκτελεί δευτερογενή χύτευση.

Το πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι δεν χρειάζεται να ανοίξετε ή να μετακινήσετε το αρχικό διαμορφωμένο προϊόν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης και ο αριθμός των κοιλοτήτων μούχλας θα διπλασιαστεί σε ένα αεροσκάφος χύτευσης με έγχυση της ίδιας χωρητικότητας. Το μειονέκτημα είναι ότι τα δύο υλικά πρέπει να εγχυθούν αυστηρά σε σειρά. Ο κύκλος ψύξης είναι μακρύς και ολόκληρος ο κύκλος χύτευσης με έγχυση είναι μακρύς. Επιπλέον, οι απαιτήσεις για τη δεύτερη χύτευση με έγχυση έχουν επίσης γίνει υψηλότερες. Εάν η χύτευση ρύθμισης δεν έχει κατακτηθεί καλά, ενδέχεται να εμφανιστεί η αποτυχία του τσοκ και ο αποσύνδετος μανδύα.

Αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη μόνο για δευτερογενή σχηματισμό τακτικών σχημάτων.

Χρησιμοποιήστε ρομπότ ή ανθρώπινα χέρια για να μετακινήσετε και να ρίξετε

Αφού ανοίξει το καλούπι για πρωτογενή χύτευση, το τελικό προϊόν αφαιρείται από ρομπότ ή με το χέρι και μεταφέρεται στη δευτερεύουσα κοιλότητα του ίδιου καλουπιού. Αφού κλείσει το καλούπι, εκτελείται δευτερεύουσα χύτευση. Όλες οι μονάδες χύτευσης με έγχυση σε αυτή τη διαδικασία μπορούν να εγχυθούν ταυτόχρονα.

Το πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι το κόστος του καλουπιού είναι χαμηλό και τα δύο μέρη της κοιλότητας του πυρήνα μπορεί να είναι εντελώς ανεξάρτητα. Επομένως, το πλεονέκτημα της διαδικασίας έναντι της χύτευσης σε συνδυασμό με το καουτσούκ LSR σιλικόνης είναι προφανές. Η πρόσβαση με ρομπότ και ανθρώπινα χέρια απαιτεί ακριβή τοποθέτηση.

Αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη μόνο για προϊόντα με απλή δομή.

Διαφάνεια νετρονίων

Αφού ανοίξει το καλούπι για το πρώτο καλούπι, ο πυρήνας ωθείται προς τα κάτω στην αντίθετη πλευρά από το υδραυλικό σύστημα και ταιριάζει με τη δεύτερη κοιλότητα του καλουπιού για το δεύτερο χύτευση.

Σύγχρονη χύτευση με έγχυση

Αφού κλείσει το καλούπι, τα δύο υλικά εγχύονται στην ίδια κοιλότητα των καλουπιών ταυτόχρονα. Αυτή η διαδικασία μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφες γραμμές συγκόλλησης μεταξύ των δύο υλικών και είναι κατάλληλη μόνο για προϊόντα με χαμηλότερες απαιτήσεις εμφάνισης.

Περιστρεφόμενος πλαστικοποιημένος τύπος

Η περιστρεφόμενη τεχνολογία πλαστικοποιημένων καλουπιών χρησιμοποιεί ένα οριζόντιο πικάπ τοποθετημένο στο κάτω μέρος της μηχανής χύτευσης με έγχυση. Το πρώτο καλούπι μούχλα περιστρέφεται οριζόντια κατά 90 μοίρες ή 180 μοίρες μέσω της οδήγησης του οριζόντιου πικάπ. Αφού κλείσει το καλούπι, η δευτερεύουσα χύτευση εκτελείται στην επιφάνεια διαχωρισμού του άλλου καλουπιού. . Αυτός είναι ένας συνδυασμός τύπου πολλαπλών υλικών. Δεδομένου ότι το κλείσιμο καλουπιών που προβλέπονται από τις δύο καλούπια καλούπια επικαλύπτονται, η παραγωγική ικανότητα μπορεί να διπλασιαστεί εάν η δύναμη σύσφιξης του καλούπι του μηχανήματος είναι επαρκής, αλλά τα καλούπια και ο εξοπλισμός είναι ακριβά.

Τεχνολογία χύτευσης με έγχυση Chuck

Οι δύο μονάδες χύτευσης με έγχυση της μηχανής χύτευσης με έγχυση είναι για την έγχυση εξωτερικού υλικού και υλικού σάντουιτς. Ο αρχικός σταθμός έγχυσης εισάγει πρώτα το εξωτερικό υλικό στην κοιλότητα του καλουπιού. Αφού φτάσει στην προκαθορισμένη μέτρηση, ο δεύτερος σταθμός έγχυσης γεμίζει το υλικό μεσαίου στρώματος στο εξωτερικό πλαστικό, γεμίζει ολόκληρη την κοιλότητα του καλουπιού και σχηματίζει ένα προϊόν με διαφορετικά υλικά για τα εσωτερικά και εξωτερικά στρώματα.

Οι προαναφερθείσες διεργασίες χύτευσης πολλαπλών χρωμάτων και πολλαπλών υλικών παρέχουν μια αποτελεσματική μέθοδο για τον σχεδιασμό και την κατασκευή προϊόντων "πολύχρωμου". Η επιλογή της κατάλληλης διαδικασίας είναι ζωτικής σημασίας για την επιτυχία του έργου. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας, όλο και πιο καινοτόμες δυνατότητες παρέχονται για το σχεδιασμό και την παραγωγή πλαστικών προϊόντων πολύχρωμου. Η επιλογή της κατάλληλης τεχνολογίας χύτευσης πολλαπλών χρωμάτων, πολλαπλών υλικών πρέπει να εξετάζει διεξοδικά παράγοντες όπως ο σχεδιασμός προϊόντων, τα υλικά, ο εξοπλισμός χύτευσης με έγχυση, ο σχεδιασμός καλουπιών, καθώς και τα σχέδια αυτοματισμού και επενδύσεων. Κάθε τεχνολογία έχει πλεονεκτήματα και περιορισμούς και η καταλληλότητα για πρακτική εφαρμογή είναι πιο σημαντική.